Vor hundert Jahren oder so hatten wir einen Kollegen (Werkzeugmacher) gerärgert. Wir hatten an seinem Stahlmaßband den ersten Zentimeter abgesäbelt und so geschickt verschliffen, dass der Maßstabanfang "alt" aussah. Prompt bekam der alle möglichen Zuschnitte stets einen Zentimeter zu lang . . . und musste diese Zuschnitte mühselig vor Ort entsprechend kürzen. Neben solchen Späßchen hatte ich dort gelernt, daß (und wie) man auf 1/100 genau feilen kann.Zitat von vklaffehn
Ciao sagt der JoeamBerg
Wenn man Zeit hat und sauber (gerade) in richtiger Arbeitshöhe (Körpergröße) zum feilen einspannt, geht das ohne Probleme. Man braucht nur Geduld Feilen, entgraten, ausspannen, Messen, Einspannen....und das ganze von vorne xyz mal wiederholen.
Gruß Richard
Geduld, da geht's schon los...wahrscheinlich gibt es Leute, die sowas einfaches per Hand schneller hinbekommen als ich mit CAD+CAM+Fräsen, aber irgendwie ist das nur begrenzt was für mich.
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Ähmm...
Sollten die Zuschnitte dann nicht einen Zentimeter zu kurz sein?Wir hatten an seinem Stahlmaßband den ersten Zentimeter abgesäbelt... Prompt bekam der alle möglichen Zuschnitte stets einen Zentimeter zu lang
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Wenn an (D)einem Maßsstab der erste Zentimeter fehlt - und Du misst z.B. ein DINA4-Blatt ab, dann legste die eine Kante - den Anfang - an die eine Seite des DINA4-Blattes - bei der anderen Kante lieste dann z.B. zweiundzwanzig Zentimeter ab. Weil die Null-Zentimeter-Marke (eigentlich keine Marke, sondern der Maßstabanfang) nicht auf Null, sondern schon auf Eins steht.
So, nachdem Du nun Dein Blatt abgemessen hast, bestellste Dir einen Zuschnitt - zweiundzwanzig Zentimeter breit und dreissigkommasieben Zentimeter lang. Eben das von Dir ausgemessene DINA4-Blatt. Und schon haste mehr Arbeit als gewünscht.
DENN, wer schaut sich schon den Maßstabsanfang an *ggg*.
Man braucht ausserdem dazu eine saubere, nicht verschlissene Schlichtfeile, ein Messingblech - mit dem die Feilgruben immer freigebürstet werden können von alten Feilspänen - UND, recht wichtig, ein Stück Tafelkreide. Mit dem wird das Fressen des Metalls am Feilengrund ziemlich weitgehend verhindert. Na ja, und die ruhige Hand, die eine Feile mit sanftem Druck völlig gerade führen kann. DAZU noch eine Feilenoberfläche, die nicht konkav ist (einfach über die Feile peilen und die konvexe Fläche nehmen - oder ne andere Feile). Na ja, viel mehr braucht man eigentlich nicht.
Geändert von oberallgeier (13.08.2011 um 17:40 Uhr)
Ciao sagt der JoeamBerg
Achso, der sägt nicht selbst, der läßt sägen. Alles klar. Werd ich mal testen :)
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Du hast noch die beheitzte Marmor Block Anreißplatte vergessen.Kreide hatte ich nicht aber isopropyl oderwiedas Zeug geschrieben wird. S0 Genau habe ich es auch nur gemacht weil ich mein Stück schon vor dem Frühstück im Maß hatte und nicht den Rest des Tages in der Nase Bohren wollte.
Gruß Richard
Ich hab 3 Tage lang nach einem Fehler auf einer Platine gesucht, wodurch eine Verbindung mit GND hergestellt wird. Und gerade eben hab ich den Fehler gefunden. Der Fehler war eine klitzekleine Lötzinnkugel zwischen den beiden Leiterbahnen auf der Lochraster.........der war so klein das man ihn nicht mit dem Auge sieht....bzw. eher ganz schwer -.-
Ich könnte mich so schwarz ärgern!
Nur ruhig Blut oder basic german: keep cool! Vielleicht stattdessen NACH dem Löten JEDES MAL die Lötseite mit ner Zahnbürste abbürsten?
Ciao sagt der JoeamBerg
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