- 12V Akku mit 280 Ah bauen         
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Thema: Motor für Linearachse mit Schlitten und Welle

  1. #11
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    also warum das Ganze: Ich möchte eine Maschine bauen, die auf einer Breite von ca. 50cm alle 10cm ein Loch von 15cm Tiefe und 20 mm Durchmesser mit einem gängigen SDS-Plus Bohrhammer in den Boden bohrt und dann stoppt. Sie fährt dann 10 cm nach vorn und beginnt von vorn. Die Maschine fährt mittig über eine Schiene, die die Richtung vorgibt. Soweit der Plan.
    Später möchte ich noch irgendwann,dass die Löcher automatisch mit Sand verfüllt werden...Es soll sozusagen ein "Aerifizierroboter" für den Rasen werden. Da solche handelsüblichen, motorbetriebenen Geräte, sehr viel Geld kosten und keinen Automatismus haben, will ich es selbst bauen.
    Für den Bohrvorgang (ohne fahrenden Unterbau) benötige ich also:
    1. Verschiebung des Bohrhammers von Links nach Rechts und jeweils Halt bei fixen Punkten von 10cm.
    2. Absenken des Bohrhammers am Bohrpunkt (am Besten durch Eigengewicht)
    3. Anheben des Bohrhammers nach Bohrung


    Habe auch schon überlegt einfach 6 günstige Bohrhämmer aneinanderzureihen, aber das ist zu teuer und hat zuviel Gewicht.

    Für bessere Vorschläge bin ich aber jederzeit offen.

  2. #12
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    Wie kommst Du auf 300,-?
    Das teuerste ist der Schrittmotor mit ca. 30,-

  3. #13
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    ja ich weiß. Ich rechne aber was ich benötige um von Links nach Rechts zu verfahren.
    1. Mechanik 200 €
    2. Anschlußfertiger Motortreiber ca. 50 - 60 €
    3. Motor ca. 40 €

    Selber bauen geht nicht, weil ich dafür nicht die notwendigen Werkzeuge (Schweißgerät, Fräsmaschine etc.) habe.

    Aber egal...ich möchte es grundsätzlich schon ohne Zusatzmedium (Luft, Hydraulik) haben. Aber ne Genauigkeit auf Millimeter brauche ich nicht.
    Geändert von firewood2013 (05.11.2015 um 14:55 Uhr)

  4. #14
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    Danke für die Einblicke in dein Vorhaben, oft ist das sehr wichtig, um auch passende Tipps zu geben. In welches Material soll denn gebohrt werden? Beton? Weil du was von Bohrhammer schreibst, wenn der nicht nur bohren sondern auch hämmern soll bräuchtest du definitiv etwas, was die Stöße abfängt. Ansonsten hört es sich aber nach einer Aufgabe an, die keine große Genauigkeit erfordert, da sollten es also auch günstige Führungen tun. Sollten eben nur stabil genug sein, die Masse zu tragen ohne sich dabei großartig zu verbiegen. Da könnte man sich seine Linearführung fast schon selber bauen mittels Kugellagern, die auf allen Seiten auf einem Kastenprofil laufen und als Spindel würde auch eine normale Gewindespindel gehen (die aus Edelstahl sind da von der Oberfläche meist besser als die Verzinkten). Oder guck mal bei Igus, die haben Gleitführungen im Angebot, sowas dürfte ja auch gehen.
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  5. #15
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    nein nein nein......der soll nicht Beton stemmen. Das Problem ist nur, dass eine normale Bohrmaschine nicht in den harten Boden kommt, wenn auch Steine drin sind. Es soll ja in den Rasen gebohrt werden um Verdichtungen zu beseitigen. Ich würde den Bohrhammer evtl. mit einer Hebelmechanik und Motor, sofort bei Bohrbeginn, um sozusagen -15 cm von der Erdoberfläche gemessen absenken. die Vibrationen sollten dann eigentlich durch Bewegungsfreiheit nach oben abgedämpft werden. Wenn der Bohrer dann diese Tiefe erreicht hat, setzt er wieder auf der Hebelmechanik auf und kann nach oben gezogen werden. Das ist so meine Vorstellung. Die Mechanik ist dann sozusagen auch gleich der Tiefenanschlag.

    Wie gesagt...ich habe nur normale Heimwerkermaschinen und bin auf Normteile angewiesen. Eine solche Schiene selbst fertigen kann ich mangels Werkzeug leider nicht.

    Nebenbei würde mich interessieren was für ein Controllerboard dafür geeignet ist. Sollte ne einfache Programmiersprache sein. Arduino hab ich mir angesehen. Die Sprache sieht für mich auf den ersten Blick verständlich aus. Weiß aber nicht ob es noch was Besseres gibt. Da wären auch Vorschläge gut. Sollte aber betonend einfach zu programmieren sein.

  6. #16
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    Einfacher als Bascom wird schwer zu finden sein. Dazu dann ein Arduino auf den dann das .hex File (Programm) mit XLoader drauf gespielt wird.
    Imenser Vorteil vom Arduino: Saubillig - es gibt diverse günstige Shields (Zusatzplatinen) so das man nicht viel selber basteln muss - kein Programmer erforderlich.

  7. #17
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    Hallo,
    Zitat Zitat von firewood2013 Beitrag anzeigen
    Das Problem ist nur, dass eine normale Bohrmaschine nicht in den harten Boden kommt, wenn auch Steine drin sind. Es soll ja in den Rasen gebohrt werden um Verdichtungen zu beseitigen. Ich würde den Bohrhammer evtl. mit einer Hebelmechanik und Motor, sofort bei Bohrbeginn, um sozusagen -15 cm von der Erdoberfläche gemessen absenken. die Vibrationen sollten dann eigentlich durch Bewegungsfreiheit nach oben abgedämpft werden.
    Da die Präzision eigentlich relativ egal ist, könnten man die Bohrmaschine einfach auf einen Waagen setzen, also beliebiger Roboter als Basis.
    Der bohrt dann das Loch, fährt 10cm weiter und bohrt dort das nächste Loch. Am Ende der Bahn muss er wenden und 10cm versetzt zurückfahren.

    Je nach Präzision reicht Differenzial GPS oder man baut einen Linienfolger und markiert die Bahn mit einem Laserpointer.

    Sand einfüllen sollte eigentlich auch kein Problem sein, zumindest wenn der Sand trocken ist.
    Einfach mit einem langen Bohrer durch einen Trichter bohren.
    Der Trichter ist beim bohren angehoben. Wenn das Loch fertig ist zieht man zuerst die Bohrmaschine, noch drehend, aus dem Loch um es frei zu bekommen.
    Dann senkt man den Bohrer wieder ab und dann auch noch den Trichter. Trichter mit Sand füllen und Bohrmaschine rückwärts drehend herausziehen. Der Sand wird dann mit dem Bohrer ins Loch geschoben.

    MfG Peter(TOO)
    Manchmal frage ich mich, wieso meine Generation Geräte ohne Simulation entwickeln konnte?

  8. #18
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    wie bekomme ich nun heraus wie stark der Motor sein muss? Der Online Rechner ist ja für einen Fahrroboter gedacht. Weiterhin würde mich interessieren wie ich mehrere starke Schrittmotoren (Nema23 Bauform) über Arduino ansteuere. Direkt anschließen oder welche Endstufe brauche ich da? Ist das RN-Control Board besser geeignet?

  9. #19
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    Ich hatte doch schon Schrittmotortreiber verlinkt gehabt. Direkt am Arduino anschließen ist Unsinn, damit brätst du dir nur die Elektronik. Such mal nach Schrittmotorsteuerungen, da gibts eigentlich eine recht vielfältige Auswahl. RN-Control hilft dir da nicht so viel weiter, da da kein Schrittmotortreiber integriert ist und du die Schrittsequenzen selber programmieren müsstest.

    Wie kräftig der Motor sein muss hängt von vielen Faktoren ab, in deinem Fall werden wohl die Gewindereibung und die Beschleunigung am ausschlaggebendsten sein.
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  10. #20
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    Soviel ich bisher gelesen habe nimmt man hierzu einen Schrittmotor. Da ich das Ganze aber einfacher Weise über eine Siemens Logo steuern lassen will, wäre aber ein Getriebemotormit Untersetzung besser. Da stört mich aber der Nachlauf. Gibt es solche Getriebemotoren ohne Nachlauf, mit Bremse oder Ähnlichem?
    ...eine Maschine bauen, die auf einer Breite von ca. 50cm alle 10cm ein Loch von 15cm Tiefe und 20 mm Durchmesser mit einem gängigen SDS-Plus Bohrhammer in den Boden bohrt und dann stoppt. Sie fährt dann 10 cm nach vorn und beginnt von vorn. Die Maschine fährt mittig über eine Schiene, die die Richtung vorgibt. Soweit der Plan.
    Später möchte ich noch irgendwann,dass die Löcher automatisch mit Sand verfüllt werden...Es soll sozusagen ein "Aerifizierroboter" für den Rasen werden.
    Die Anwendung erfordert keine besondere Präzision. Ich würde das mit einem Getriebemotor versuchen. Der Nachlauf lässt sich begrenzen indem man:
    1. Die Verfahrgeschwindigkeit nicht zu hoch wählt. Das will man auch aus anderen Gründen nicht (der Verfahrmotor wird mit einer niedrigen Spannung betrieben, die aus dem Netzanschluss bereitgestellt werden wird, dazu braucht man ein Netzgerät dessen Kosten mit der benötigten Motorleistung steigt).
    2. Zum Stoppen den Motor kurzschliesst, was den Nachlauf deutlich verringert.
    Zum Anfahren der Punkte fixe Schaltpunkte wählen (bewegte Nocken streichen an einem Mikroschalter oder besser an einem induktiven Näherungsschalter vorbei). Wenn man die Schaltbreite der Nocken etwa der doppelten Auslaufstrecke wählt, kommt der Motor von rechts wie von links etwa an der selben Stelle zum Halten. Man wird die Nockenbreite in der gewählte Konfiguration probieren müssen, rechnen kann man das nicht sinnvoll.
    Auch die Motorleistung ist nicht einfach zu berechnen weil die zu überwindenden Kräfte hauptsächlich Reibungskräfte sind. Wenn man den Aufbau nicht kennt, kann man die aber kaum Abschätzen. Zum probieren würde sich anbieten: RB35 oder ähnlicher Allerweltsgetriebemotor oder Fensterhebermotor aus dem Automotivebereich.

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