Lochrasterplatine verzieht sich beim Löten

[oberallgeier]

... Problemfall ... ob ich es veröffentlichen sol ... ob es dafür Interesse gibt ...

Interesse gibts sicher immer wieder. Soweit ich es beurteilen kann sind die Lösungen mit Streifenraster bequemer; sicher ist da der Bimetalleffekt geringer wegen weniger Lötstellen (und Lötzinn) als beim Punktraster.

Mit Streifenraster baue ich fast alle meine Testplatinen auf, diese z.B. ist die erste sie hat auch einige Beschriftungen und funktioniert immer noch. Dabei verwende ich diese Streifenraster mit Feldern von je drei Pads - erspart viele handgeschnitzte Unterbrechungen und viele gelötete Padverbindungen. Recht hübsch und praktisch ist die Lösung von pmaler, mit "Beschriftungsaufdruck".

[PICture]

@ White_Fox

Ich sehe auf deinen Fotos, dass du nicht, wie üblich Punkt zu Punkt Verbindungen machst, sondern willst du aus dickem Draht Leiterbannen auf Lochrasterplatine zu erzeugen. Da hilft nix gegen enormen Wärmemenge._.

[Crazy Harry]

Ist das der "Silber 0.6mm" auf einer schwarzen Spule ? Den den ich da hab kann man sehr gut ziehen. Ist allerdings schon 2 Jahre alt. Seit dem hab ich keinen gekauft.

[White_Fox]

@Crazy Harry:
meiner ist in etwa ähnlich alt...aber auf blauer Spule. Es kann auch sein, dass ich den damals von Pollin bestellt habe. So genau weiß ich das nicht mehr. Aber Geradeziehen ist bei dem Zeug definitiv nicht drin.

@PICture:
Was meisnt du mit Punkt-zu-Punkt-Verbindung genau?

[PICture]

Genau meine ich immer die kürzeste Strecke für jede zwei zusammen verbundene Punkte. Das ist zwar unestetisch, ergibt jedoch die kleinste kapazitative Kopplungen zwischen Verbindungen, vor allem für HF digitale Signale, die für schöne parallele Leitungen leider am grössten sind. Ausserdem für jeden Punkt gibt es dann nur eine Lötstelle.

[oberallgeier]

... @PICture: Was meisnt du mit Punkt-zu-Punkt-Verbindung genau?

OldPIC hat das ja grad eben/oben schön erklärt. Und es ist genau das Verfahren mit dem ich viele Platinen verdrahte - das Beispiel von oben (hier noch mal). Da siehst Du auf dem Lochrasterfeld zwischen Rad und Quarz dieses Kreuz-und-Quer - weil ich eben den Draht möglichst direkt und gerade zwischen den zuständigen Kontaktstellen verlege. Die Lötstellen siehst Du nicht, weil ja auf der Lötseite gelötet wird ;.-.) Es sieht grauslig aus, aber funzt prima.

......Bild hier  

[White_Fox]

Boah, ne, daß kostet mich zuviel Selbstüberwindung um das so zu machen, da nehm ich die verzogene Platine und Mehrarbeit in Kauf oder besorge mir das nächste Mal bessere Expoxydplatinen.

Aber das Thema (Lochraster wie verbinden) ist nicht uninteressant. Die kapazitive Kopplung zwischen den Bahnen ist aus EMV-Sicht ja nicht immer unerwünscht und wird bei Gelegenheit (z.B. Versorgungsleitungen für ICs) mit voller Absicht herbeigeführt.

Eines noch aus Interesse: Gab es bei euch schon mal Probleme mit ungewolltem Kontakt wegen durchgescheuerter Lackschicht?

[shedepe]

Hey, wenn du schon Mehrarbeit reinstecken willst. Warum layoutest du die Platine nicht am PC (Was in etwa genauso lange dauern sollte wie das auf Lochraster rumgepfrimmele) und ätzt sie dann (bzw. lässt sie ätzen). Ich bin seit längerem dazu übergegangen nur noch geätzte Platinen zu verwenden, da Lochraster meiner Ansicht nach so ein abartiger Mehraufwand meistens ist.

[PICture]

Eines noch aus Interesse: Gab es bei euch schon mal Probleme mit ungewolltem Kontakt wegen durchgescheuerter Lackschicht?

Bei mit ist es bisher in zig Jahren nicht passiert, weil die Verbindungen mit Kupferlackdraht nach Abschluß nicht mehr bewegt werden und sie korrodieren nicht.

[oberallgeier]

Boah, ne, daß kostet mich zuviel Selbstüberwindung um das so zu machen, da nehm ich die verzogene Platine und Mehrarbeit in Kauf ...

Ich weiß nicht was schöner ist - eine "gefädelte" Platine oder ein krumme mit satt Lötzinndepots entlang der Leitungen. Aber - es sind ja Deine Platinen, Dein Geschmack - und mit ein bisschen Übung habe ich meine Platinen gelötet, wenn andere grad mit dem Ätzen fertig sind.