Zitierenwie waers wenn Du noch ein wenig mehr erzaehlen wuerdest, damit man sich eine bessere Vorstellung ueber die Belastung machen kann. Jedenfalls in Holz wuerd ich kein M8 Gewinde schneiden wollen.
Hallo liebe Robotikgemeinde
kurz vor Ende meiner Planungsphase zerbreche ich mir nun den Kopf über eine Frage, die wäre:
Welches Material eignet sich am besten zum Bau einer Antriebs- & Laufrollenwelle?
Es gibt Rundstäbe aus Holz, Kunststoff, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Silberstahl und Carbon... an Vielfalt mangelt es schonmal nicht.
Die Welle soll später einen Durchmesser von 8mm und eine Länge von max 100mm und jeweils ein selbstgeschnittenes Gewinde auf beiden Seiten aufweisen.
Das Gesamtgewicht des Fahrzeuges liegt bei ca 15 Kg. Das Material sollte daher möglichst wiederstandfähig sein, aber dennoch mit ,,normalen´´ Arbeitsgeräten zu bearbeiten sein.
Für jeden Hilfreichen Tipp vielen Dank im voraus!
Grüße Easy
wie waers wenn Du noch ein wenig mehr erzaehlen wuerdest, damit man sich eine bessere Vorstellung ueber die Belastung machen kann. Jedenfalls in Holz wuerd ich kein M8 Gewinde schneiden wollen.
Und ich würde dir außerdem Kunststoff , Carbon , Silberstahl und Edelstahl nicht empfehlen , da es schlecht zu bearbeiten ist oder einfach nicht richtig geht .Ich würde sagen , dass es am besten mit Stahl ,Alu und Messing geht.Was du von den Dreien nimmst ,weiß ich aber auch nicht genau.
Hallo Leute
Damit Ihr euch eine bessere Vorstellung meines Vorhabens bilden könnt, hier einige Infos zu meinem Projekt:
In kürze plane ich den Bau eines Funkferngesteuerten Kettenfahrzeuges nach den Plänen von Christian Ulrich.
Angelehnt an die Pläne des CHU-CHAIN-CHASSIS soll so ein robustes und geländetaugliches Kettenfahrzeug entstehen.
Die Anpassung der Gesamtgröße (max LxB, 500x450mm) wird ausschließlich durch erforderliche Komponenten, wie Motoren, Akkus, Steuerung und Fahrwerk bestimmt.
Ein möglichst geringer Fertigungsaufwand und das Augenmerk auf Verwendung kostengünstiger Materialien stehen an erster Stelle auf meiner Prioritätenliste.
Alle Teile müssen mit einfachen Werzeugen (Stichsäge, Winkelschleifer, Ständerbohrmaschine) zu fertigen sein.
Eine Fräs-, & Drehanlage, sowie der Zugang zu einer solchen, ist nicht vorhanden.
Für Antrieb und Laufwerk stehen insgesamt zwei 12V 30Watt Scheibenwischermotoren, zwei 12V 5Ah Bleigelakkus, sowie insgesamt 12 Laufrollen mit einer Größe von 80mm zur verfügung.
Zur Ansteuerung der Motoren ist ein Doppel-Fahrtenregler von SGS-Elektronik vorgesehen. Aufgrund der geringen Größe und des relativ geringen Gewichts werde ich auf eine zusätzliche Getriebeeinheit verzichten. Die Verbindung zwischen Motor und Kettenrad erfolgt direkt über eine 2-fach gelagerte Welle.
Viele Grüße aus Kassel
Wozu lange nachdenken? Billiger Stahl, da freut sich auch noch das Werkzeug
Holz-, Kunststoff- und Carbonrundstäbe streiche ich dann schonmal aus der Liste der Verfügbaren Auswahl.
Ich habe mich eben mal umgesehen. Der Preisunterschied zwischen normalen Stahl und Edelstahl ist verschwindend gering...
Doch eignet sich nicht rostender Stahl überhaupt für den Bau von Wellen?
Wenn ja, bedarf es zur Bearbeitung entsprechender Werkzeuge, z.B einen speziellen Gewindeschneider?
Viele Grüße
Ich würde dir einen rostsicheren Automatensstahl(1.4305) empfehlen. Er lässt sich gut bearbeiten und rostet nicht von der festigkeit genügt dieser völlig ausreichend.
Zum bearbeiten einfach die Welle im Bereich des Gewindes mit Schmiergeltuch ein wenig ablaufen lassen sodass die Welle ca ein Mass von 7.92 im Bereich des Gewindes hat. Dann mit dem Windeisen das Gewinde drauf schneiden, wichtig gut schmieren und schauen das du das Windeisen gerade angesetzt hast.
Gruss Nils
Danke für die rasche Hilfe
Geändert von Easy Rider (14.10.2012 um 15:42 Uhr)
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