Hallo,
hab nun mal gemessen.....
1000 U/min 0,1 V 18 Hz
5000 U/min 1,7 V 79 Hz
7500 U/min 2,9 V 122 Hz
Laut Oszi (Bild) ne schöne Sinuskurve
http://imageshack.us/photo/my-images...052011009.jpg/
Kann jemand was damit anfangen ?? (Besserwessi)
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Hallo,
hab nun mal gemessen.....
1000 U/min 0,1 V 18 Hz
5000 U/min 1,7 V 79 Hz
7500 U/min 2,9 V 122 Hz
Laut Oszi (Bild) ne schöne Sinuskurve
http://imageshack.us/photo/my-images...052011009.jpg/
Kann jemand was damit anfangen ?? (Besserwessi)
Die Frequenzen zeigen schon mal das Drehfrequenz und die Frequenz des Stromes übereinstimmen. Damit weiß man schon mal welche Frequenz man da braucht (z.B. 500 Hz für 30000 U/Min). Das was war nicht selbstverständlich, da hätte auch ein Faktor 2 oder 3 dazwischen sein können.
Die Spannungen gehen nicht so ganz linear mit der Drehzahl hoch, aber für 30000 U/min muss man wohl mit etwa 12 V im Leerlauf rechnen, eventuell etwas mehr. Für 100 W sollte der Strom dann bei etwas unter 5 A je Anschluß liegen. Das paßt auch einigermaßen zu 1 Ohm Widerstand der Spulen.
Das sind eigentlich keine so extremen Daten. Wieso der Bruschless Regler das nicht mochte ist schwer zu sagen. Das zu schwache Netzteil sollte es eigentlich nicht sein, denn mit weniger Spannung und maximalem Strom reduziert sich halt nur die maximale Drehzahl und das Drehmoment.
Ist halt die Frage ob man einen passenden Bruschless Regler findet, oder was selber bauen muss. Für einen Weiteren Test könnte man ein paar Widerstände (z.B. je 2 Ohm) in Reihe Schalten, um den Regler zu schützen - da brennen dann eher die Widerstände durch, und für den Leerlauf sollte es reichen. Ob das mit der Induktivität paßt sollte in der Beschreibung des Reglers stehen - notfalls noch eine Induktivität dazu. Erfahrungen mit Brushless Motoren habe ich aber nicht, nur mit HF Asynchron Motoren (die sind etwas gutmütiger) und Schrittmotoren.
Mit einem NE555 wird es schwer. Da kann man einiges machen, aber da hätte ich noch keine so rechte idee. Die Minimallösung die mir einfällt, wäre mit einem Stereo Audio Verstärker - ist aber schon etwas aufwendiger, und erzeugt recht viel Abwärme.
Ich seh die problematik in der Phasenverschiebung, sinuskurve is ja mit nem ne555 kein problem danach mit ner Phasenverschiebung von 120" bzw 240" dann in 3 Mosfet`s,
oder Ne555 dann Mosfet`s und dann die verschiebung,
ich glaub so leicht gehts dann doch ned,
Abwärme ..... naja bei einem 3D Bild ca. 15 X 20 cm rattert meine Fräse 7 Std d.h. 7 Std heizwärme, im Winter wärs kein Problem![]()
Die Ansteuerung muss nicht Sinusförmig sein. Man kann es auch mit einer Rechteck Form machen - so machen es die Brushless Regler auch. Eine kleine Schwierigkeit liegt darin, das man bei geringer Drehzahl die Spannung reduzieren muss, und ggf. den Strom überwachen muss. Außerdem kann man wie bei Schrittmotoren nicht einfach einschalten und der Motor läuft - sondern man muss die Drehzahl langsam hochfahren, so dass der Motor folgen kann.
Die einfache Lösung ist halt ein µC und dann 3 Halbbrücken dran. Dazu ggf. eine Spannungsregelung über PWM : kann man extra machen (etwas einfacher), oder halt auch das PWM Signal an die Spulen (weniger Aufwand, aber mehr Störungen und vom Motor abhängig). Ein Problem, dass den ersten Brushless Regler zerstört hat, könnte eine zu geringe Indiktivität der Wicklungen sein.
also doch besser einen neuen Brushlessregler kaufen, auf was sollte ich deiner meinung beim Kauf achten.
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