CNC Fräse

[Ladi268]

Hallo zusammen,

% von was? Du mußt erstmal herausfinden, wie groß der Strom durch deine Motorwicklungen sein soll. Und da kommt sicher nicht % sondern eher A raus.

mit % meine ich die Stromeinstellung an der Karte über die Dip-Schalter (25%, 50%, 75% und 100%). Nun sollte man doch meinen, dass wenn ich an den Dip-Schaltern die Strombegrenzung von 50% auf 75% ändere als Resultat mehr A fließen sollten. Dem war aber nicht so, bei 50% Einstellung bin ich bei ca. 2,2-2,4 A laut Display am Netzteil und bei 75% bei etwa 1,6 A.

Wo ist den eigentlich das Problem? Werden die Motoren warm, reicht das Drehmoment nicht??

Die Motoren werden gut handwarm, sollte also kein Problem sein. Meine Überlegung geht in folgende Richtung: wenn die Maschine läuft, also alle Schrittmotoren mit Spannung versorgt werden, zeigt mir das Netzteil gerade mal die bereits oben erwähnten 2,2-2,4 A auf dem Display an. Dies kommt mir einfach wenig vor für 3 Schrittmotoren mit 2,2 A/Phase. Letztendlich ist es doch so, dass wenn die Motoren nicht Ihren Nennstrom erhalten das Haltemoment des Motors kleiner wird und damit mit zunehmender Drehzahl auch schneller abnimmt im Vergleich dazu wenn der Nennstrom am Motor anliegt.
Im Prinzip bin ich mit der Kraft der Motoren erstmal zufrieden. Ich verstehe nur nicht wirklich warum mir mein Netzteil nur die bereits genannten A anzeigt die mir als zu gering für die 3 Motoren vorkommen, daher der Verdacht, dass der Nennstrom der aktuell fließt zu gering ist und noch Optimierungspotential an dieser Stelle vorhanden ist.
Bitte sagt mir wenn ich irgendwo einen Denkfehler habe

Gruß
Jürgen

[Peter1060]

Hallo Jürgen,und die Spannung ???Du hast 21V * ~2,3A -> 48W Motorleistung.Schalte mal nur 1 Motorendstufe an und lasse die mit ca.100 Step/Sec laufen.Strom könnte 0,4A sein.Nun versuche den Motor abzubremsen, bis kurz vor Stillstand.Strom könnte dann 1A sein.Im Leerlauf 21V*0,4 -> 8WattAbgebremst 21V*1A -> 21WattDer Motor gibt also 13Watt mechanische Energie ab...Du merkst es an den Fingern beim festhalten.Mit GrußPeter

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wer_klaut_die_Formatierung_???

[Unregistriert]

Würde mir bei Handwarm keinen Kopf machen und ruhig mal 100% testen.
Mehr Dampf bekommst Du aber auch durch erhöhen der Spannung -
hier ist aber zu beachten das die TB6560 Karte nicht bis zur Maximalspannung getrieben werden sollen!
Die ist mit 40V angegeben - der Linearregler für die Steuerung kann aber nur 35V.
Kurz und gut - etwas unter 30V sollte die Treiberkarte auf jeden Fall ohne Schaden überstehen.
Und schon das Drehmoment bzw. die max Drehzahl höher - - - -

[Ladi268]

Hallo zusammen,

ich werde jetzt erstmal zwei Motoren abklemmen und malschauen wieviel A ein Motor zieht. Sollte ich da (wider erwarten) dann auch bei 2 A sein dann lass ich alles wie es ist - will schließlich nicht mehr Strom durch die Wicklung jagen als angegeben.
Was die Spannung angeht ... laut Angabe auf dem Motor liegt die bei 2,0 V. Wie weit kann ich Eurer Meinung nach nach oben gehen ohne die Motoren in einen kritischen Bereich zu bringen?
Heute hab ich erstmal einen neuen Schlitten für die Z-Achse gebaut - bei einem Frästest hat es den Fräser (Proxxon Schaftfräser 2,3 mm) geschrottet. Der Fräser war in einem Proxxon Schleifer eingespannt, allerdings nur mit normalem Bohrfutter und das scheint sich gelöst zu haben (hab ich schonmal beobachtet als am nächsten morgen der Fräser rausgerutscht war). Naja, neue Z-Achse mit 43 mm Eurohals gebaut und von nem bekannten ne Kress 1050 drauf geschnallt. Morgen kommt dann der erste Test mit der Kress.
Gehen eigentlich die 3,175 Fräser auch in eine 3 mm Spannzange? OK, empfehlenswert wird es nicht sein, warum gibt es sonst die 3,175-er Spannzangen aber hat das schonmal jemand probiert ob es geht bzw. funktioniert?

@Peter1060: werde mal probieren was Du vorgeschlagen hast, Danke.

Gruß
Jürgen

[PoWl]

Hast du das mit dem Konstantstrom denn nun verstanden?

Die Motoren sind auf "2V, 2A" ausgelegt, d.h. ihr Innenwiderstand ist so hoch, dass sie bei 2V Spannung auch 2A ziehen. Nun will man den Strom im Schrittmotor stets konstant halten damit das Drehmoment auch stets konstant bleibt. Im Schrittmotortreiber befindet sich ein Schaltregler, der das bewerkstelligt. Der sorgt dafür, dass in jedem Fall im Schrittmotor genau 2A fließen. Wenn der Schrittmotor diese 2A bei 2V zieht dann entspricht das einer Leistung von 5W. Wenn du nun mit 20V in den Schrittmotortreiber reingehst wirst du bemerkten, dass nur ca. 0,25A fließen, denn 0,25A * 20V = 5W. Mehr Spannung, dafür weniger Strom. Der Schrittmotortreiber macht daraus dann wieder die 2A bei 2V für den Schrittmotor. Insofern ist es eher seltsam, dass deine 3 Schrittmotoren im Stillstand zusammen mit der Steuerung ganze 2A ziehen.

3,175mm Fräser in 3mm Spannzange würde ich nicht machen. Ich meine das schon mal probiert zu haben, hat glaub ich nicht geklappt

[Ladi268]

Hallo PoWl,

yepp, ich denke jetzt habe ich es langsam verstanden.
Anbei mal wieder ein Fräsversuch mit der Kress, 6 mm Nutfräser und Kegelfräser für die Gravur der Schrift in 15 mm Birke Multiplex.
Frästiefe jeweils 1,5 mm bei einer Geschwindigkeit von 350 mm/min.

http://www.diagnostic-support.servic..._51_01_Pro.jpg

Bin mit Ergebnis schon ganz zufrieden und mal gespannt was Ihr dazu meint.

Gruß
Jürgen

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Hallo nochmal,

jetzt habe ich glatt noch etwas vergessen. Kann mir einer von Euch evtl. bei einer Frage zu LinuxCNC helfen? Wie bekomme ich einen Werkzeugwechsel in einem laufenden Programm hin? Wenn der Dialog für den Werkzeugwechsel kommt kann ich zwar das andere Werkzeug manuell einspannen aber ich habe keine Möglichkeit den Nullpunkt für das neue Werkzeug zu setzen, da ein manuelles anfahren in dem Moment nicht möglich ist.
Ich habe dann versucht das Programm in mehrere einzelne Programme aufzuteilen aber irgendwie scheint er dann die Position nicht mehr zu kennen (Z antasten alleine reicht nicht). Als CAD/CAM verwende ich Fusion360. Evtl. ist auch etwas in dem G-Code drin der mir da was überschreibt, aber da bin ich nicht fit genug das zu erkennen. Evtl. kann sich ja mal einer von Euch den Anfang der 2. Datei anschauen ob er da etwas auffälliges sieht. Hier mal ein Link zu der ersten und zweiten Datei:

Erste Datei (Startdatei):
http://www.diagnostic-support.servic...d/Julian_1.ngc

Zweite Datei:
http://www.diagnostic-support.servic...d/Julian_2.ngc

Vielen Dank schonmal.

Edit: hab gerade nochmal im G-Code gestöbert - würde am Ende von Programm 1 der folgende Eintrag bewirken, dass ich wieder an der Startposition von Programm 1 bin bevor ich das zweite Programm lade und ausführe:

G54
G0 X0 Y0 Z0


Gruß
Jürgen

[PoWl]

Das sieht schon mal gar nicht so übel aus. Kann es aber sein, dass der V-Nut Fräser etwas ausgewichen ist? Sieht ja relativ rund und holprig aus, die Kontur, oder liegt das an der Schrift?