Schau dir mal die Schnittgeschwindigkeiten bei 2 Schneidern an! Ich habe 2, 1 - Schneider und einen Diamant verzahnten jeweils in verschiedenen Größen. Holz für den Modell bau Fräse ich zur zeit mit 1mm oder 2mm, wo bei ich da wohl von 1mm auf 1,2mm umsteige, soll eine viel größere Stabilität haben und das ausfräsen der meisten ecken geht gerade noch. Eigentlich Fräse ich alles mit 1 Schneidern, an Plexiglas habe ich mich aber noch nicht gewagt. Der Diamant Verzahnte für CFK/GFK...
90° und 45° Stichel zum Fräsen von Platinen... dann habe ich noch 0,4 0,5 0,7 für das Fräsen von Schablonen in Folie.
Jetzt werde ich mir aber mehr Spiralverzahnte zulegen, die 1/2 Schneider für weichen Kunststoff, Depron, Metall und Spiralverzahnt für Holz / Faserverbundwerkstoffe...
inkognito: Wenn man das Clocksignal einfach mit einem Negator oder einer
Transistorstufe negiert? Vielleicht ist dann das Problem weg. Die Schritte
werden dann zwar mit der ansteigenden Flanke aus Sicht der Software
geschaltet, aber... vielleicht störts ja nicht. VG Micha
@inkognito:
Wie ist denn dein Parellport eingestellt ?
Im BIOS sowie unter Windows ??
Stell den im BIOS mal auf SPP bzw. Standard.
Gruß
GEMINI1606
lebe dein Leben, du hast nur das eine.
Wenn es DOS-PCNC ist läuft es auch unter DOS und nicht im Eingabefenster eines anderen Betriebssystems?
MfG
Manu
Stimmt, dann sollte aufjedenfall im BIOS der ECP modus für den
Parallelport ausgeschaltet sein, DOS kann den (soweit ich weiß) nicht und macht da dann Probleme.
Gruß
GEMINI1606
lebe dein Leben, du hast nur das eine.
hallo leute,
also ich habe es jetzt rausgefunden warum, steinigt mich es ist echt ein voll simpler fehler aber irgendwie ist er mir einfach nicht aufgefallen bei dem ganzen rumgeteste, obwohl ich eigentlichlich das schon probiert hatte.
Ich habe ganz einfach das Richtung mit dem Taktsignal vertauscht
hier mal ein Bild von der Fräse und der Steuerung, die Steuerung hab ich erstmal rein zum Testen aufgebaut : ) An der Maschiene selbst fehlt auch noch einiges. Aber sie bewegt sich erst mal und läuft^^.
Hab das ganze mal ohne PC probiert, stattdessen einfach ein Funktiongenerator genommen und es läuft top \/ \
Eine Frage muss ich allerdings noch hinten dran hängen : )
Ich muss nun die Schritte pro mm in PC-NC angeben, wie mache ich das?
meine Motoren haben 200 Schritte und ich verwende Spindeln mit einer 3er Steigung.
hier nun die Bilder:
Bild hier
Bild hier
Sauberer Aufbau. Die Motoren sehen aus als ob sie ordentlich Dampf hätten.
Ist doch gut, das es so ein einfacher Fehler war. Sowas kann man ja leicht beheben. Und die leichten Fehler sind meistens die, die man nicht findet.
Ich bin heute auch weitergekommen. Alle Achsen laufen. Juhuu.
Zum testen hab ich mal einen Stabilo drangeklemmt, und ein PCB-Layout malen lassen.
Jetzt warte ich eigentlich nur noch auf den Halter für meinen Dremelklon, und dann versuche ich mich mal an ner echten Platine.
Bilder mache ich demnächst mal.
kann man deine Fräse auch irgendwo begutachten : ) @BurningBen
Die Motoren haben:
Step-Syn
4,7 V
1,8 A
bei niedrigen Geschwindigkeiten ziehen sie schon ganz gut, bei höheren Drehzahlen verlieren sie allerdings an Drehmoment, aber so schnell fräst man ja auch nicht [-X
Momentan nur bei mir im Zimmer ^^
Wie gesagt, (bewegte) Bilder mach ich demnächst mal.
@Inkoknito
Bezüglich der Eingabe Schritte pro mm
Bei 200 Schritten/U und 3mm/U Spindeln macht das 66,66666 usw. Schritte pro mm. Für Halbschritt verdoppelt sich die Schrittzahl der Motorne auf 400 Schritte/U, dass wären dann 133,33333 usw. Schritte pro mm.
Irgendwie passen die 3mm Spindeln nicht so zu der geradzahligen Schrittzahl der Motoren.
MfG
Manu
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