hi lacky,

willkommen im Forum !


Freut mich, wenn es Dir zusagt.
Stirnseitig möchte ich mit jeweils einem Schlauch (oder auch zwei/Seite) aus dem Tisch rausgehen.

Dann wird der "Flow" nicht durch einen einzelnen dünnen Schlauch gebremst.

Wenn das Konzept funktioniert werde ich ggf. nochmal in Alu bauen.

Als Opferplatte möchte ich die hölzerne Deckplatte nochmal fräsen und einfach auflegen.

Die Opferplatte kann man dann immer mal wieder erneuern.
Sperrholz ist ja nicht eben teuer.



Fräse:
4 Sekunden Video sind beim ersten Mal verblüffend!

Beim dritten Durchlauf drückte ich auf Pause um mir die Maschine anzuschauen.

Ist in X nur eine Linearführung?
Gewindespindel mit Servomotor außen? Was ist ein Escapmotor?
Wo ist Y?

Wenn ich mir die verbauten Komponenten so anschaue, denke ich Du weist was Du machst \/

Kannst du mal ein paar Fotos einstellen?
Interessiert mit Sicherheit den Rest der "Gemeinde" ebenfalls.

"Auch mal wieder baue..."

Welche hast du schon (wie) gebaut?


@Meddie:
Verstopfen kann es eigentlich nur, wenn in dem Bereich druchgefräst ist.
Dann ist es sogar von Vorteil, weil keine "Falsch-" Luft gezogen werden kann.

Nach dem Fräsen mit Druckluft (denke so 1-3 bar) von außen reinblasen und die Bohrungen sollten wieder frei sein.

Soweit die Theorie!


@Bammel:
Ich zeichne mit SolidEdge V18 Schullizenz.
Durch einen "glücklichen" Zufall bekam ich eine Lizenz in Deutschland.


liebe Grüße,

Klingon77