Ich bin gerade dabei die Verkabelung zu machen. Das ist das was ich nicht so gerne mag, weil das so langwierig ist. Aber es freut mich das ich kurz vor dem Ziel bin.
Gruß Eddie
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Habe keine Angst davor, etwas Neues auszuprobieren, ein Amateur hat die Arche gebaut, Profis die Titanic!
Alle Motoren angeschlossen und die Kabel sauber verlegt. Die erste Testfahrt war nicht überzeugend! Die Kupplung zwischen dem Motor und der Gewindestange rutscht leicht durch. Ich werde doch die Schlauchmethode verwenden. (War nur zu Faul die Löcher größer zu Fräsen). Habe mit NC-FRS eine Verfahrgeschwindigkeit von 350 mm erreicht!
Naja jetzt gehe ich mal ins Bett morgen wird weiter gebastelt. (ob ich so lange aushalte???
Gruß Eddie
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Habe keine Angst davor, etwas Neues auszuprobieren, ein Amateur hat die Arche gebaut, Profis die Titanic!
hi meddie,
wirklich sauber verarbeitet
Wo gibt es denn den Endschalter?
Mit dem großen Tastkopf finde ich den ganz gut!
Ich wünsche euch allen, daß die Fräse(n) im Endeffekt das halten, was Ihr euch von ihnen versprecht [-o<
Bin zwar kein Elektroniker, aber:
wenn Ihr eure Verkabelung macht wäre es evtl. vorteilhaft, die Motorleitungen von den Endschalterleitungen zu trennen.
Je nach Motor und Endstufe laufen ja einige Ampere durch die Motorleitungen. Und das mit sehr schnellen Impulsen.
Die Endschalterleitungen agieren im mA oder sogar im uA Bereich (so genau weiß ich das gar nicht).
Es besteht evtl. die Möglichkeit, daß es zu Induktionen in den Endschalterleitungen kommt, welche die Steuerung "irritieren" könnte.
Irgendwann habe ich mal gelesen, daß es ggf. Sinn macht die Motorleitungen zu flechten oder zumindest zu "verdrehen".
Optimal wäre natürlich ein abgeschirmtes Kabel für die Motoren.
So, nun schreibe ich noch ein wenig an dem versprochenen LazyCam Teil.
Ich hoffe, morgen am späten Abend was posten zu können.
Spätestens Montag Abend solltet Ihr was haben; habe am Montag 12 Stunden Tagdienst und Feiertags ist es oftmals ruhiger als an anderen Tagen. Da kann ich sicherlich noch was für euch machen.
liebe Grüße,
Klingon77
Der kürzeste Weg zwischen zwei Menschen ist ein Lächeln - http://www.ad-kunst.de
Ich hab nen Telefonkabel genommen das hatt 4 Adern und ist abgeschirmt ich denke da wird es keine Probleme geben, meine Fräse ist sowieso ohne Endschalter gelaufen :-D
mfg. Schnipp
@ Klingon77
Der Endschalter sollte von Pollin sein. Die habe ich auch bestellt.
Gruß Paddy
Danke Klingon77
die Endschalter sind von Pollin! Bestell-Nr: 420 489 Preis 0.50 € / St.
Was die Leitungen der Endschalter anbetrifft, hast Du Recht, diewerde ich auch separat verlegen.
Gruß Eddie
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Habe keine Angst davor, etwas Neues auszuprobieren, ein Amateur hat die Arche gebaut, Profis die Titanic!
hi,
mal vielen Dank für die Info bezüglich der Endschalter.
Weiter mit LazyCam:
Oben links auf "importiere Datei" drücken und die ".dxf" Datei auswählen.
Bild hier
Dann die Option "Fräsen" anwählen.
Bild hier
Das Werkstück ist nun in LazyCam zu sehen.
Die gestrichelten Linien sind die Eilgänge.
Diese sind noch etwas konfus angeordnet.
Bild hier
Nachdem wir oben rechts auf Bereinigung gedrückt haben, sieht es schon besser aus.
Bild hier
Nun verschieben wir den Nullpunkt (falls notwendig) auf das kleinste Maß von X-Y .
Das gewährleistet, daß die Fräse auch wirklich an der Ecke des Werkstücks beginnt.
Bild hier
Der Button "Relayer" (grüner Pfeil und Klammer) legt die Innen- und Außenlayer fest.
Die Bohrung wird innen; das Quadrat wird außen ausgefräst.
Wir müssen noch ein Werkzeug für die Fräsarbeit festlegen.
Dazu drücken wir unten auf den Button "Layer" und bekommen die jeweiligen Daten für den entsprechenden Innen- und Außenlayer.
Bild hier
Mit dem Button "Werkzeug" gelangen wir in das Werkzeugmenü von SolidEdge.
Bild hier
Dort können wir die Werkzeugdaten hinterlegen.
Bei meiner Version wird der Durchmesser immer verdoppelt; also ggf. nur den Radius angeben und vorab nochmal überprüfen.
Wichtig ist auch die Werkzeugnummer.
Der Werkzeugdurchmesser in LazyCam und der Frässoftware (z.B: Mach3) muß zwangsläufig gleich sein, da es sonst zu Problemen bei der Wekzeugradiuskompensation und der daraus resultierenden Bahnkorrektur kommt.
Bei unserem Beispiel arbeiten wir die Innen- und Außenbahn mit dem gleichen Werkzeug ab.
Deshalb können wir nach der Werkzeugdefinition und -übernahme in den Layer den Button "für alle Layer" klicken.
Das Werkzeug wird dann in alle Layer eingetragen.
Bild hier
Rechts davon finden wir folgendes Bild:
Bild hier
Die "G0-Höhe" ist die Sicherheitshöhe, auf welche sich der Fräser zurückzieht um von einer Position zur nächsten zu fahren.
Sie sollte also immer im positiven Bereich sein, damit der Fräser über dem Werkstück verfährt.
Die Frästiefe gibt an, wie tief die jeweilige Kontur ausgefräst werden soll.
In diesem Fall die Bohrung.
Das Werkstück ist 4mm dick und die Bohrung möchte ich nur als Tasche fräsen.
Deshalb steht dort nur "-2.000mm"
Wollte ich wirklich eine Bohrung haben, stünde dort "-4,2000mm".
Die "-0,2mm" mehr deshalb, damit der Fräser auch wirklich das Werkstück ganz durchdringt.
Mit diesen Einstellungen wird das ausfräsen der Bohrung (Tasche) solange mit jeweils 0,7mm Zustelltiefe durchgeführt, bis die vorgegebenen 2,0mm erreicht sind.
Das Gleiche mit dem Layer für die Außenkontur mit einer Tiefe von 4,2mm.
Bild hier
Nach dem Kaffee gibt´s den Rest.
Mahlzeit
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Endspurt:
Durch einen Doppelklick auf den kleinen weißen Punkt gelangt man in das Auswahlfenster der Anfahrbögen.
Bild hier
Die Bogengröße oder der Anfahrweg darf nicht zu groß sein, sonst fährt der Fräser im Material herum, welches nicht weggefräst werden soll.
Zu klein soll er auch nicht sein, sonst macht LazyCam "zicken".
Einfach mal testen; eine genaue Regel fand ich hier noch nicht.
Die Bohrung / Tasche wird natürlich mit der "Innen links" Option gefräst.
Die tatsächliche Fräsbahn verläuft also im Durchmesser kleiner als im DXF gezeichnet. In unserem Beispiel mit dem 2mm Fräser um einen mm nach innen versetzt.
Kontur im Gegenuhrzeigersinn (Gleich- und Gegenlauffräsen):
Gleichlauffräsen hat einige Vorteile; insbesondere bei geringer Spanabnahme, erfordert aber spielfreie Vortriebsspindeln.
Mehr Info´s dazu findet Ihr hier (ziemlich in der Mitte):
http://www.uni-potsdam.de/u/al/mitar...al/fraesen.pdf
In unserem Beispiel wird die Bohrung / Tasche im Gleichlauffräsen bearbeitet.
Die gleichen Bearbeitungsschritte muß man für die Außenkontur machen.
Bild hier
In unserem Beispiel würde die Kontur außen im Gegenlauffräsen bearbeitet.
Nun nähern wir uns dem LazyCam - Ende:
Bild hier
Oben rechts der schwarze Button ruft das Export-Fenster auf.
Das richtige Verzeichnis wird gewählt (im Foto war es natürlich das falsche...)
G41/G42 Anfahrbögen verwenden sollte aktiviert sein, damit die Fräserradiuskorrektur ausgeführt wird.
Inkrementale IJ´s drunter habe ich deaktiviert, da ich mal gelesen habe, daß der inkrementale Versatz schon mal "Mucken" machen kann.
Ist Mach3 geöffnet wird das Programm automatisch übernommen.
Gleichzeitig wird es als ".tap" Datei in das gewählte Verzeichnis geschrieben.
Das nächste Bild zeigt das Werkstück in Mach3:
Bild hier
Hier gehen wir auf "Konfiguration Werkzeugtabelle" und tragen den richtigen Werkzeugdurchmesser (2mm) auf den entsprechenden Platz (Werkzeug #1) ein.
Bild hier
Bild hier
Mit diesem Button gelangt man in den Bildschirm zum automatischen Fräsen:
Bild hier
Der mit "1" bezeichnete Button startet das Fräsprogramm.
Bild hier
Das Programm wird aber gleich wieder anhalten, da das richtige Werkzeug eingespannt werden muß.
Danach wieder auf "1" drücken und los geht´s.
Mit dem Button "0" kann er Fräsvorgang unterbrochen werden.
Er wird mit "1" erneut gestartet und macht an der Unterbrechungsstelle weiter.
Bei einem "Trockenlauf" ohne angeschlossene Maschine sieht man schön, wie der Fräser (grüner Stern) außerhalb der Kontur verfährt.
In unserem Beispiel um 1mm versetzt, da der Durchmesser 2mm beträgt.
Bild hier
So, bis hierhin und "Ende des Crashkurses".
Bedenkt bitte, daß es nur ein sehr kleiner Abschnitt von LazyCam und Mach3 ist. Zerspanungsmechaniker ist ein 3 1/2 jähriger Ausbildungsberuf!
Es geht also nicht von jetzt auf gleich!
Geduld und kleine Schritte sind angebracht.
Um es an einem elektronischen Beispiel deutlich zu machen:
Ich gehe zu einem Elektroniker und sage Ihm, daß mein Fernseher defekt ist.
Schreibe mir bitte eine Anleitung, damit ich ihn selber reparieren kann.
Löten kann ich ja...
Deshalb zierte ich mich ein wenig, in dieser Richtung tätig zu werden.
Mach3 kann man in der Oberfläche selbst verändern.
Es kann also sein, daß es bei euch komplett anders aussieht als bei mir.
Ich arbeite mit der deutschen Version von:
www.CNC-Steuerung.com
Mehr Info´s gibt es hier:
Immo´s Mach 3 Forum (mit LazyCam Unterforum):
http://10487.rapidforum.com/
Immo verkauft ebenfalls Mach3 (nicht daß ich einen bevorzuge!)
Weiterhin empfehlenswert der Downloadbereich von CNC-Steuerung.com
* Mach3 Anleitungen
* Handbuch Mach3 Software Neu 499 Seiten (steht, glaube ich auch was über LazyCam drin
* Unterstützte G-Befehle
* LazyCam Software
* LazyCam Version V 2.58
* LEKTION 1 LazyCam V2.02
Peter´s CNC Ecke:
http://5128.rapidforum.com/
mit Mach3 und LazyCam Unterforen
* Immo´s Konfiguration für Mach3 (ist zwar auf spezielle Steuerungen geschrieben, es steht aber auch allgemeines drinnen):
http://www.cnc-winckler.de/Mach3/Kon...iguration.html
* Immo´s "Was tun, wenn..." :
http://www.cnc-winckler.de/Mach3/Was...un_wenn__.html
Immo´s Mach3 Version ist günstiger als die von CNC-Steuerung.
Dafür ist der deutschsprachige Anteil der Software bei CNC-Steuerung sehr wohl höher. Ich kenne aber auch nur meine Version; die Aussage ist also nicht verbindlich!
Zu guter letzt:
Ich erhebe keinen Anspruch auf eine richtige Darstellung des Sachverhaltes meiner beschreibenden Postings betr. LazyCam und Mach3!
Ich übernehme keine Garantie/Haftung für defekte/verletzte Fräser, Finger, Augen, Maschinen oder sonstiges.
viel Spass beim fräsen \/
liebe Grüße,
Klingon77
PS: darf ich eigentlich selbst erstellte Screenshoots öffentlich darstellen oder unterliegen diese ebenfalls dem Urheberrecht?
Müsste ich dann den Monitor abfotografieren???
Kennt sich da jemand aus?
Der kürzeste Weg zwischen zwei Menschen ist ein Lächeln - http://www.ad-kunst.de
Vielen dank dafür!!!
ich arbeite gerade die lernprograme bei solid edge durch. ich habs mir schwerer vorgestellt.
ich hab aber noch eine frage. du fährst selbst beim gerade kanten fräsen einen anfahrtsbogen (dein letztes bild) muss man dies? denn ich dachte immer das der fräser an einem eckpunkt (startpunkt) ins material einfährt und dann beginnt die gerade zu fräsen. so war es auch bei der cnc fräse bei uns in der berufschule. naja das ist zwar im gegensatz zu unseren maschienen was anderes aber ich denke der vorgang sollte der selbe sein.
achso ich haber das programmieren noch mit den g-codes gelernt ^^
Berechtigungen
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