CNC Fräse

[alno]

mit 1000 Umdrehungen/min auf M10 kann man 1500mm/min erreichen. Da hat er aber sicher noch eine 1:2 Übersetzung mit Zahnriemen drin. 1000 1/min sind alles andere als eine gute Drehzahl für einen Stepper - wenn er überhaupt so hoch dreht hat er in dem Bereich keinerlei Kraft mehr.

[Peter1060]

...irgendwie komme ich nicht so recht weiter...

Anbei mal ein Bild mit und ohne Seitenverkleidung der "obenliegenden Gantry". An das schwarze Alublech kommen die notwendigen Schalter und Buchsen ran, in die Seitenverkleidung dann noch ein passender Ausschnitt und dahinter noch ein bissel Elektronik.

Mit Gruß
Peter

[Michael 123]

mit 1000 Umdrehungen/min auf M10 kann man 1500mm/min erreichen. Da hat er aber sicher noch eine 1:2 Übersetzung mit Zahnriemen drin. 1000 1/min sind alles andere als eine gute Drehzahl für einen Stepper - wenn er überhaupt so hoch dreht hat er in dem Bereich keinerlei Kraft mehr.

Hi,

naja doch schon noch. Der hier:
http://www.cnc-spezialist.de/schritt...e99021a732567b
hat bei 1000 rpm immernoch 1Nm auf dem Buckel drauf. Was ich noch ganz ordentlich finde.

Gruß
Michael

[legout]

Hi.
Ich meinte natürlich 1500 m/min. Gilt aber nur für den eilgang. Wie schnell es dann noch beim fräsen geht weiß ich noch nicht.
Ich hab eine 35:20 Übersetzung auf x und y.

Die Motoren sind klasse für das Geld. Meine haben 3Nm bei 4A. Wobei ich diese momentan nur mit 3A betreiben kann (Alois noch etwa 2,33 Nm).

@alno
Hast wahrscheinlich recht mit den spax. Mal schau wie ichs mach...

Mfg legout

[alno]

mit 1000 Umdrehungen/min auf M10 kann man 1500mm/min erreichen. Da hat er aber sicher noch eine 1:2 Übersetzung mit Zahnriemen drin. 1000 1/min sind alles andere als eine gute Drehzahl für einen Stepper - wenn er überhaupt so hoch dreht hat er in dem Bereich keinerlei Kraft mehr.

Hi,

naja doch schon noch. Der hier:
http://www.cnc-spezialist.de/schritt...e99021a732567b
hat bei 1000 rpm immernoch 1Nm auf dem Buckel drauf. Was ich noch ganz ordentlich finde.

Gruß
Michael

Bei 36V und 3A - ist natürlich ne Hausnummer. Nur wer das Geld für eine 3A Endstufe hat (selbsbau ausgenommen) der braucht auch keinen Motor für 31 EUR kaufen.

Edit: OK - 3A kann mein Controller ja auch noch aber da gibts doch 3Nm Motore mit 3A http://cgi.ebay.de/3-Nm-CNC-Schrittm...item56395f815b

[Michael 123]

Hi,

aber die kosten auch wieder ne schöne Summe mehr.
Ich würde sagen, es ist eine Anwendungssache, ob ich nun 3Nm oder 1,7Nm brauche.
Bei den Motoren steht auch nicht dran, wie sich das Drehmoment in Abhängigkeit von der Drehzahl ändert.
Man kann verdammt starke Motoren im Haltemoment bekommen, aber die dann sobald sie drehen einfach nix mehr können.

Gruß
Michael

[Hessibaby]

@legout Bei 1500m/min komme ich auf "zarte" 90 kmh. Das ist nicht Dein Ernst, oder ?

Zum Thema Siebdruckplatte (Bituplan): Da ist mit Leim (gilt auch für Lackleim) nicht viel zu machen. Das hält definitiv nicht. Was geht ist vorbohren, ansenken, Leim (oder Silikon) in die Bohrung und dann mit gezahnten Spax verschrauben. Die von Alno vorgeschlagene Version mit Quergewindebolzen ist aber die bessere Lösung. Wer Gewindebohrer hat kann diese abe auch selber anfertigen. Zur Not auch aus Alurundmaterial.

[alno]

Das mit Leim und Spax ist aber eine finale Lösung - Demontage dann nur mit Axt oder C4.
Wenn man sich die Bolzen selbst fertigt kann man sicher auch M8 verwenden. Allerdings halte ich das für übertrieben. Was wichtig ist bei der Quermutterbolzen Lösung - auf der Schraubenseite immer mit großen und vor allem dicken Unterlegscheiben arbeiten. Ansonsten 'versinkt' der Schraubenkopf im Material.

[legout]

Ahhh, ich meinte natürlich 1500 mm/min (und das wusstet ihr auch ). So jetzt stimmts aber.

@Michael,
Ich habe für meine Motoren 30€ bezahlt (sind gebraucht, allerdings wenig gelaufen). Der Verkäufer hat da mal Restbestände aufgekauft. Die sind glaub schon ganz ordentlich für das Geld.

mfg
legout

[Hessibaby]

@legout , war mir klar

Die Motore sind echt gut, und der Preis ist super.