Sieht super aus.
Genial finde ich auch deinen Ein/Aus-Schalter und die Steckdosen.
Sehr saubere Kabelfuehrung.
Wie befestigst du das zu verarbeitende Material auf dem Schlitten?
Die 100 € sind aber ohne den Bearbeitungsmotor, oder ?
Der größte Feind von Holz ist Feuchtigkeit, da das aber im Haus ist und die relative Feuchte sich nur langsam verändert, sehe ich da kein Problem.
Insgesamt finde ich die Idee und die Ausführung sehr gut gelungen, zumal die Idee das Bearbeitungszentrum immer unter dem Portal zu haben (dort wo die Kräfte eingeleitet werden) ideal ist.
Der Riesenvorteil von Holz, abgesehen davon dass es einfacher zu bearbeiten ist, liegt darin, das Holz fast keine Eigenresonanz kennt.
Gruß und Glückwunsch
Planung ersetzt Zufall durch Irrtum
Gruß aus dem Ruhrgebiet Hartmut
Sieht super aus.
Genial finde ich auch deinen Ein/Aus-Schalter und die Steckdosen.
Sehr saubere Kabelfuehrung.
Wie befestigst du das zu verarbeitende Material auf dem Schlitten?
Die 100 € sind aber ohne den Bearbeitungsmotor, oder ?
sieht echt geil aus!
mensch für hundert euro würd mich sowas auch interessieren ^^
aber was muss ich schon fräsen? mhm
mfg thilo
Hallo
Schaut ja super aus, wie hoch ist denn die Genauigkeit?
mfg Luca
Sollte ein Bild von mir nicht angezeigt werden, einfach eine PM schicken!
hast du dir schon überlegt die zachse mit diagonalstreben gegen x abzustützen und an die z achse selber noch eine platte anbringen( muss nicht durchgängeg sein, sie sol nur die diagonalen aussteifen.
sieht gut aus das teil.
die feuchtigkeit sollte auch kein problem sein, eine ordentliche lackschichte kabselt den aufbau gut genug um große längenunterschiede zu vermeiden.
und die endschalter würde ich vl noch gegen lichtschranken austauschen, mikroschalter geben mit der zeit ein wenig nach.
mfg clemens
Neun von zehn Stimmen in meinen Kopf sagen ich bin nicht verrückt. Die andere summt die Melodie von Tetris...
Die Feuchtigkeit macht bei Holz nur Probleme Senkrecht zu den Fasern. Längs der Fasern ist Holz weitgehend unabhängig von der Feuchtigkeit. Von der thermischen Ausdehnung ist Holz in Längsrichtung zum Teil sogar besser als Aluminium, nicht umsonst sind viele Zollstöcke noch immer aus Holz.
Sieht echt gut aus. Vor allem die Schubkastenschienen sind eine Gute Idee.
Wow, Glückwunsch zu dieser Arbeit! Eines der schönsten Projekte, die ich seit langer Zeit gesehen habe!
Irgendwie juckts mich jetzt auch in den Fingern....Fragen:
- woher hast Du denn die Schrittmotoren?
- ist das ein großer Akt, als Newbie mit der vorgeschlagenen Software zurechtzukommen?
holz: geringe thermische ausdehnung, gute resonanzeigenschaften, gute verwindungssteifigkeit. (wenn man die hier verwendeten "balken" mit nem simplen alu-profil vergleicht) und einfacher zu verarbeiten (allerdings schwieriger, ne genaue bohrung zu plazieren)
versucht mal so ein holzstück zu verbiegen! ein aluprofil ist dagegen recht "weich".
hallo,
@nikolaus10:
Das Material befestige ich momentan noch mit meiner Hand . In den 100€ sind die motoren schon mit drin. Ich habe bei Ebay 5€ pro Stück bezahlt.
@Spion:
Für Platinenoberfräsen reicht die Genauigkeit nicht, aber für den Modellbau und Platinen zu fräsen / schneiden langts allemal.
@dreamy1:
- Schrittmotoren sind von Ebay
- Die software ist eigentlich einfach gehalten. Bin ja auch anfänger und arbeite mich da grad so richtig ein.
mfg Kay
Danke für die Info!
Ich werde mir auch sowas bauen und Du bist schuld
Frage: Warum ist denn die Verfahrgeschwindigkeit bei Dir auf der Z-Achse langsamer? Du hast doch überall die gleichen Komponenten drinne (Schrittmotoren, Gewindestangen), oder?
Und was für eine Holzsorte ist das?
Vielen Dank vorab für Deine Antwort und Gruß!
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