Punktschweißmaschine / Punktschweißzange

Hallo erstmal,

das hier ist Ansich mein erster richtiger Post hier in diesem Forum, und möchte gleich mal mein aktuelles Projekt vorstellen: Eine Punktschweißzange im Heimwerkermaßstab :)

Einige kennen ja bestimmt die regulären Punktschweißzangen/-maschinen mit ein paar kA und schweißpunkten von 10mm², sowas habe ich in der Arbeit schon ein paarmal benutzt (Gehäusebau etc.), und wollte soetwas auch für zuhause haben. Nur eben in kleinerem Maßstab (Schweißpunkte mit rund 1mm² fläche) und als Eigenbau.

Die Schweißstromquelle ist ein umgewickelter Trafo aus einer dahingeschiedenen Mikrowelle der laut Rechnung irgendwas um die 300A bei 3,5V liefern sollte (die 3,5V kann ich Messen, die 300A aus ermangelung einer Stromzange nicht)

Ein erster Schweißversuch im Schraubstock, mit 0,8mm Alublech zwischen zwei Messingspitzen war durchaus als erfolgreich zu bezeichnen :)

Die Steuerung der ganzen Geschichte soll ein Atmega16 übernehmen, wenn ich mich da mal richtig eingearbeitet habe

Ein grober Entwurf ist in SolidEdge entstanden:

Bild hier  

Erklärung:

Der rot dargestellte Pneumatikzylinder drückt den Elektrodenhalter (Blau) auf zwei Führungsschinen (hellgrau) nach unten.

Das Restliche Design entsteht direkt in der Werkstatt :)

Bild hier  

das ist der bisherige Stand des mechanischen Aufbaus.

Zu erledigen:

- Führungsschienen ausrichten / Verschrauben
- Beide Schweißelektroden anbauen
- Pneumatikzylinder für den Schließmechanismus verbauen
- Komplette Steuerung aufbauen

Hi,
hört sich sehr cool an! Hast du vllt nen Bild von so nem Schweisspunkt?

Saber gesägt. Das schaffe ich nie.
Hast du von der Elektronik einen schaltplan, bzw. kannst du mal einen machen und hier reistellen?

jon

...ist ja witzig - habe vor 4 Wochen auch den Trafo aus `ner geschrotteten Mikrowelle ausgebaut und zur Seite gelegt, weil man weiss ja nie...und jetzt könnte man sogar was damit anfangen ! :-)

Ich habe auch keine Ahnung, was der für einen Strom bei seinen 3,5V liefert...aber das ist echt schon ein dicker Klopper (ca. 7Kg), mit dicker Sekundärleitung, da wird schon reell was rauskommen.

Habe früher im alten Job übrigens auch viel mit Schweissumrichtern zu tun gehabt, da wurde aber hauptsächlich mit Hochfrequenz gearbeitet und mit Thyristoren geschaltet.

Aktueller Stand:

Pneumatikzylinder ist montiert:

Bild hier  

(untere Halterung muss noch verschraubt werden)

Zitat:

---

Hast du vllt nen Bild von so nem Schweisspunkt?

---

hier ein Foto von einem Schweißpünktchen in Alublech:

http://hans-dampf.org/sg/P1010001.JPG

(sehr schwer zu erkennen :-k )

Wobei die Festigkeit in Alu sehr zu wünschen übrig lässt. Vorhin habe ich auch mal Spaßeshalber zwei stücke 0,5mm Federstahlblech zusammengepunktet...das ist von Hand schon sehr schwer auseinander zu bekommen :)

Zitat:

---

Saber gesägt. Das schaffe ich nie.

---

Baumarktbandsäge mit halbwegs vernünftigem Sägeblatt...schafft auch mal 20mm dickes Aluminium :)

Zitat:

---

...ist ja witzig - habe vor 4 Wochen auch den Trafo aus `ner geschrotteten Mikrowelle ausgebaut und zur Seite gelegt, weil man weiss ja nie...und jetzt könnte man sogar was damit anfangen !

---

Kollege hat mir drei von den Dingern untergejubelt, mit den Worten "Evtl. kannst du damit was anfangen"

Also mal die Sekundärwicklung runtergefitzelt und flugs 2 1/2 Windungen (mehr ging beim besten Willen nicht :-b ) 16²mm Schweissleitung draufgefädelt. Damit war das Projekt quasi geboren

http://hans-dampf.org/sg/trafo1.jpg

Zitat:

---

Hast du von der Elektronik einen schaltplan, bzw. kannst du mal einen machen und hier reistellen?

---

Sobald etwas zustande gekommen ist, werde ich es hier reinposten :)

hi, wie siehts inzwischen aus mit deinem Punktschweisgerät?

Hallo hans-dampf,
ich bin neu bei RN, habe mich gerade registrieren lassen. Denke, nach dem login kann ich mitmachen. Da bekomme ich bei Dir die Aufforderung Benutzername und Passwort einzugeben. Es sind aber nicht die Zugangsdaten von RN gemeint. Wie komme ich jetzt an das Thema "Punktschweißen, das mich so brennend interessiert.
Grüße Dich
Bastelfix

scheinbar ganicht mehr des ist serverseitig von da wo die bilder gehostet sind

Was soll der Quatsch mit der Passwort Anforderung? Du stellst Bilder in einen öffentlichen Forum! Also lege Bilder u.a. in einen Öffentlichen (schreibgeschützten) Ordner ab...
Oder willst Du hier Passwörter klauen?

Gruß Richard

Zu den Punktschweißer unter euch, hier gibts auch ein Beitrag ->
http://hackaday.com/2009/06/23/how-t...n-spot-welder/

Hallo SteveLB,
der Link zur Punktschweißmaschine ist der Hammer!!!
Ich bin schon auf dem Weg zum Recyclinghof, um eine alte Microwelle zu besorgen.
Vielen Dank für Deinen hervorragenden Tip!

Bastelfix

Hallo Punktschweißergemeinde,
mit der hervorragenden Beschreibung von http://hackaday.com/2009/06/23/how-t...n-spot-welder/ bin ich schon ein Stück weiter auf dem Wege zu meiner Punktschweißmaschine. Das abschneiden der Sekundärwicklung bei dem Microwellentrafo mit der Flex war ein guter Tip. Aber das Herauspfrimeln der Wicklungreste war zunächst nicht einfach, weil die bombenfest im Plattenpaket des Trafos sitzen. Hier möchte ich die Lösung weitergeben. Nimm eine Bohrmaschine und bohre mit einem 10 mm-Bohrer durch die abgeflexte Wicklung. Die Drahtreste lassen sich dann mühelos mit dem Schraubendreher herausholen.
Hier mein aktuelles Problem: Ich habe gelesen, dass es nicht gut sei, den Schweißstrom im Nulldurchgang zu schalten. In seinem Beitrag und dem Film am Ende sagt er nichts über einen Schalter.Der Autor schreibt auch etwas von einem "Power-Controller" mit dem er sich in einem anderen Projekt beschäftigen will. Ich finde aber nichts. Kann mir jemand helfen?

Das ist seine Homepage
http://ultrakeet.com.au/index.php?id=38
schau dirs dort mal an, vielleicht findest du was, würde mich freuen wenn das bei dir alles klappt und halt uns auf dem Laufenden.
Bei mir steht so ein Gerät auf der Warteliste bei den Projekten, sonst hätt ich mehr helfen können. Gruß

Edit : Link ist falsch, ist ein anderer Spotwelder- Bauer

Hallo Leute,

Hier eine ausführliche Bauanleitung:

http://www.pukshofer.com/Privat/Proj...Hauptseite.htm

Hans

Also mit dem Trafo aus der Microwelle (1100 W) bin ich nicht zufrieden. Für Lötfahnen oder Konservendosen reicht der Strom. Allerdings will ich Gehäuse aus 0,8mm VA bauen. Jetzt habe ich einen alten Tenntrafo mit 800 VA genommen, eine Wicklung ausgebrochen und 6 Wdg. 25mm² von einem Kfz-Überbrückungskabel aufgebracht. Ich erhalte damit eine Spannung von 5,2V. Der Strom ist so gewaltig, dass das Kabel in Sekunden warm wird. Als Elektoden habe ich zwei Kupferspitzen mit 4mm Durchmesser angefertigt. Um befriedigende Ergebnisse zu bekommen, muss ich aber für jeden Punkt mindestens 3 Sekunden drücken. Nach 2 - 3 Punkten muss ich eine Pause einlegen, um den Trafo abzukühlen. Irgend etwas stimmt da immer noch nicht. Im fliegenden Aufbau lag das Kabel zwischen Trafo und Zange mit etwa 40 cm Länge auf dem Tisch. Ein paar Blechstücke auf dem Tisch fingen beim Schweißen an zu tanzen. Das magnetische Streufeld ist offensichtlich gewaltig. Als nächstes werde ich diese Wege kürzer halten. Dadurch müsste auch der Schweißstrom größer werden.
Ich werde danach berichten.
Probieren ist auch studieren
Bastelfix

Die Leitungen sollte man ja auch so kurz wie möglich halten, 40cm von der Zange zum Trafo finde ich schon recht lang. Außerdem benutzt du eine höhre Spannung als die anderen, also mehr Strom und mehr Leistung...

Ist in euren Schaltungen eientlich der Fall bedacht das die Elektroden verschmelzen und einen dauerhaften Kurzschluss erzeugen?